袋式除塵器是一種 的凈化設(shè)備,在特點(diǎn)上結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,,因?yàn)榇匠龎m器使用在濃度大,濃稠度高、顆粒大的場(chǎng)地中,人們往往對(duì)除塵器布袋并不陌生,但是并知道袋式除塵器能達(dá)到這樣的好的效果是如何檢測(cè)的呢,所以對(duì)于有些人來說已經(jīng)成為質(zhì)疑的問題了。
為了讓人們 加清楚的了解袋式除塵器,所以我們就對(duì)袋式除塵器有了進(jìn)一步的了解和總結(jié),到底怎樣才能檢測(cè)袋式除塵器的除塵效率呢?從理論上大致可以從以下幾點(diǎn)概括。
除塵器效率是評(píng)價(jià)除塵器性能的重要指標(biāo)之一。它是指除塵器從氣流中兵捕集粉塵的能力,常用除塵器率、分級(jí)效率和穿透率表示。
1.率計(jì)算
(1)質(zhì)量算法
含塵氣體通過除塵器時(shí)所捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)稱為除塵器率,以η表示。如圖5-2-1所示,率η的定義式為:
(5-2-1)
式中
G1——進(jìn)入除塵器的粉塵量,g/s;
G2——從除塵器排風(fēng)口排出的粉塵量,g/s;
G3——除塵器所捕集的粉塵量,g/s。
(2)濃度算法
如果除塵器結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,沒有漏風(fēng),除塵器入口風(fēng)量與排氣口風(fēng)量相等,均為L(zhǎng),則式(5-2-1)可改寫為:
(5-2-2)
式中
L——除塵器處理的空氣量,m3/s;
y1——除塵器的空氣含塵濃度,g/m3;
y2——除塵器出口的空氣含塵濃度,g/m3。
公式(5-2-1)要通過稱重求得率,稱為質(zhì)量法,用這種方法測(cè)出的結(jié)果比較準(zhǔn)確,主要用于實(shí)驗(yàn)室。在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定除塵器效率時(shí),通常先同時(shí)測(cè)出除塵器前后的空氣含塵濃度,再按公式
圖5-2-1 除塵器粉塵量之間的關(guān)系
(5-2-2)求得率,這種方法稱為濃度法。含塵空氣管道內(nèi)的濃度分布既不均勻又不穩(wěn)定,要測(cè)得準(zhǔn)確的結(jié)果是比較困難的。
(3)多臺(tái)除塵器串聯(lián)總效率
在除塵系統(tǒng)中為提效率常把兩個(gè)除塵器串聯(lián)使用(如圖5-2-2所示),兩個(gè)除塵器串聯(lián)時(shí)的總除塵效率為:
(5-2-3)
式中
η0——除塵系統(tǒng)的除塵總效率;
η1—— 級(jí)除塵器效率;
η2—— 級(jí)除塵器效率。
應(yīng)當(dāng)注意,兩個(gè)型號(hào)相同的除塵器串聯(lián)運(yùn)行時(shí),由于它們處理粉塵的粒徑不同,η1和η2是不相同的。
n個(gè)除塵器串聯(lián)時(shí)其總效率為
(5-2-4)
圖5-2-2 兩級(jí)除塵器除塵系統(tǒng)
2.穿透率
有時(shí)兩臺(tái)除塵器的率分別為或,兩者非常接近,似乎兩者的降塵效果差別不大。但是從大氣污染的角度去分析,兩者的差別是很大的,前者排入大氣的粉塵量要比后者高出一倍。因此,對(duì)于 除塵器,除了用除塵器效率外,還用穿透率P表示除塵器的性能。其計(jì)算式為:
(5-2-5)
3.除塵器的分級(jí)效率
除塵器率的大小與處理粉塵的粒徑有很大關(guān)系,例如有的旋風(fēng)除塵器處理40ηm以上的粉塵時(shí),效率接近100%,處理5ηm以下的粉塵時(shí),效率會(huì)下降到40%左右。因此,只給出除塵器的率對(duì)工程設(shè)計(jì)是沒有意義的, 同時(shí)說明試驗(yàn)粉塵的真密度和粒徑分布或該除塵器的應(yīng)用場(chǎng)合。要正確評(píng)價(jià)除塵器的除塵效果, 按粒徑標(biāo)定除塵器效率,這種效率稱為分級(jí)效率。
如果除塵器處粉塵的粒徑分布為f1(dc) 、空氣含塵濃度為y1,那末進(jìn)入除塵器的粒徑在dc±1/2△dc范圍內(nèi)的粉塵量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。同理在除塵器出口處, △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。 是除塵器出口處理粉塵的粒徑分布。
對(duì)粒徑在dc±1/2△dc范圍內(nèi)的粉塵,除塵器的分級(jí)效率為
如果L1=L2 ,則
(5-2-6)
如果除塵器捕集下的粉塵的粒徑分布為 f3(dc),除塵器所捕集的粒徑在 dc±1/2△dc范圍內(nèi)的粉塵量為
當(dāng) L1=L2時(shí),上式可簡(jiǎn)化為
分級(jí)效率
表明,大多數(shù)除塵器的分級(jí)效率可用下列經(jīng)驗(yàn)公式表示:
(5-2-8)
式中
a、m——特定的常數(shù)。
4.分級(jí)效率與率的關(guān)系
(5-2-9)
式中
η——除塵器率;
dФ1(dc)——在除塵器處,該粒徑范圍內(nèi)的粉塵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù);
dФ3(dc)——在除塵器灰斗中,該粒徑范圍內(nèi)的粉塵所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)
袋式除塵器的除塵效率怎樣呢?
袋式除塵器的除塵效率比較高,一般在以上,除塵器出口氣體含塵濃度在20--30mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
袋式除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的影響。
1.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對(duì)于1µm以上的塵粒、除塵效率一般都可達(dá)到9.5%。小于1µm的塵粒中,以0.2-0.4µm塵粒的除塵效率 低。無論對(duì)清潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因?yàn)閷?duì)這一粒徑范圍內(nèi)的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應(yīng)都處于低值區(qū)域。
塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性,可以預(yù)先使粉塵荷電,從而對(duì)微細(xì)粉塵也能獲得很高的除塵效率。
2.濾料的結(jié)構(gòu)類型、表面處理的狀況對(duì)袋式除塵器的除塵效率有顯著影響。在一般情況下,機(jī)織布濾料的除塵效率較低,特別當(dāng)濾料上粉塵層未曾建立或遭到破壞的條件下 是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率;而 新出現(xiàn)的各種表面過濾材料則可以獲得接近“零排放”的理想效果。
3.濾料上堆積粉塵負(fù)荷的影響只在使用機(jī)織布濾料的條件下才較為顯著。此時(shí)濾料 多地是起著支撐結(jié)構(gòu)的作用,而起主要濾塵作用的則是濾料上的堆積粉塵層,在使用新濾料和清灰之后的某段時(shí)間內(nèi),除塵效率都較低。但對(duì)于針刺氈濾料,這一影響較小,對(duì)表面過濾材料則幾乎 沒用影響。
4.過濾風(fēng)速對(duì)除塵效率的影響也 多表現(xiàn)在機(jī)織布條件下,較小的過濾風(fēng)速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層,從而提效率。即使如此,當(dāng)使用表面起絨的機(jī)織布濾料時(shí),也可使這種影響變得不顯著。當(dāng)使用針刺氈濾料或表面過濾材料時(shí),過濾風(fēng)速的影響主要表現(xiàn)在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。
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