脈沖單機(jī)除塵器的選擇主要從四個(gè)方面入手

 　　除塵器在各種粉塵嚴(yán)重的廠家設(shè)備中起著重要作用，脈沖單機(jī)除塵器有高壓氣箱脈沖單機(jī)除塵器和低壓長(zhǎng)袋脈沖單機(jī)除塵器，除法效率都高達(dá)以上，粉塵排放濃度可穩(wěn)定在100mg/m3以下，因其技術(shù)、進(jìn)行、便于維護(hù)，愈加受琺企業(yè)的重視。但是受現(xiàn)場(chǎng)條件限制或管理不當(dāng)?shù)仍? ，脈沖單機(jī)除塵器的使用也受到了限制。

　　脈沖單機(jī)除塵器的選擇主要從四個(gè)方面入手：入口含塵濃度;使用溫度;處理風(fēng)量;操作壓力。

　　對(duì)于脈沖單機(jī)除塵器來(lái)說(shuō)，入口含塵濃度將直接影響下列因素：入口濃度增大，同一過(guò)濾面積上積灰，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。脈沖單機(jī)除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

　　對(duì)于脈沖單機(jī)除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。其使用溫度取決于兩個(gè)因素， 是濾料的 高承受溫度， 是氣體溫度 在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其 高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體 采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體 采取提溫措施。

　　處理風(fēng)量是脈沖單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇布袋除塵器時(shí)，指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。一般不能使除塵器在超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定的。

　　脈沖單機(jī)除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是脈沖單機(jī)除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇脈沖單機(jī)除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。